催化劑器外再生技術主要針對催化劑器內再生易發(fā)生局部過熱的缺陷，在特殊設計的爐內以連續(xù)燒焦的方式，對移動薄層催化劑進行再生，爐內設低溫預熱段、高溫再生段和降溫冷卻段三部分，各段有隔離措施，以確保各區(qū)段的溫度恒定。催化劑以事先確定的進料速度進入微負壓爐內后，依次經過事先確定的、并能有效控制溫度的低溫預熱段、高溫再生段和降溫冷卻段，最終完成整個再生過程。
主要特點：
催化劑器外再生技術具有工藝合理、產品質量穩(wěn)定、催化劑的硫、碳脫除率高、活性恢復好及催化劑加工損失少等特點。
裝置操作穩(wěn)定可靠、催化劑不會局部過熱是本技術的一個重要特點。
根據(jù)不同待生劑的性質事先確定各區(qū)段的溫度和進料速度，以及控制溫度恒定是本技術的關鍵。
穩(wěn)定的補氧，保證了催化劑上的積碳和積硫的充分燃燒；所產生的煙氣（CO2、SOx、H2O等）能迅速離開燃燒區(qū)，避免了對催化劑的二次污染，這也是本技術的另一重要特點。
加工范圍：
該技術可以再生國內外煉化裝置失活的加氫精制、加氫裂化、重整、預加氫、柴油加氫、汽油加氫、航煤加氫、加氫穩(wěn)定催化劑（沸騰床）、蠟油、煤制油加氫、加氫改質等各類煉油催化劑；可以再生苯乙烯、粗苯加氫、脫烯烴等化工類催化劑；根據(jù)用戶的需要，也可對部分催化劑進行重生、硫化（載硫型）。
我公司可以進行催化劑的裝卸劑、再生、重生、硫化一條龍服務，并可提供待生劑的包裝（集裝箱）、再生劑的包裝（噸袋）及往返運輸服務。
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